方案概述
聚焦汽车零部件制造行业，以助力工厂质量管理业务能力提升为主线，将质量管理理论及最佳实践方案与数字化技术相结合，设计开发适用于工厂质量、生产、物流、人事行政等方面的管理模块30余个，实现工厂管理的全过程体系优化和数字化。
行业现状及痛点
管理方法低效
中小型工厂由于缺少人才和体系积淀，还没有形式适合自己工厂的管理方法。.
人员管控不足
由于缺少有效的监督机制，员工不按照工作要求严格执行其岗位职责所应尽工作。
数据管理传统
普遍通过纸质单据、Excel表格等进行数据收集和信息传递，工作效率低。
业务数据无分析
大量的过程数据和产品数据仅进行记录和存储，无分析利用，没有形成知识积累。
核心应用
问题管理
高效管理内外部问题（售后抱怨/内部QRCI），全过程跟进确保闭环，并多维度分析。
审核管理
包括产品审核和过程审核（分层审核），自动编排审核计划并跟踪，管理审核问题。
工装设备管理
工装设备扫码点检，自动编制保养计划，关联QRCI模块，生成工装设备问题履历。
产品质量监控管理
依据产品质量监控规则，生成监控计划并跟踪执行，分析监控数据，管理监控问题。
变化点管理
依据变化点管理最佳实践方案，高效管理三类变化点，确保生产过程和产品质量稳定。
可疑品管理
实现可疑品的申报、判定全流程管理，跟踪偏差放行、返修和报废过程，分析数据。
工序流转管理
跟踪原材料出库后在车间各工序间的加工流转过程，统计序间库存和追溯各工序信息。
库房管理
管理原材料库、半成品库、成品库的出入库数据，控制先进先出，并可关联销售订单。
业务流程图
客户案例
天津飞悦汽车部件有限公司
天津飞悦汽车部件有限公司
天津飞悦汽车部件有限公司，专业从事汽车车身零件产品以及模具开发设计制造。主要客户包括：北京奔驰、一汽大众等。随着公司业务扩张以及行业竞争的激烈化，公司面临着体系能力、效率、效益提升的挑战。自2024年9月起，成都奥驰智造科技有限公司为天津飞悦量身打造全程管理数字化系统，开发模块41个，广泛应用于生产、质量、物流等管理业务，为公司节省经营管理成本75万余元。
